伴隨著市場需求的日益猛烈,公司原來的庫房管理機制已不可以達到目前市場經濟體制的發展趨勢必須,很多公司在運營管理中遭遇著儲多難點，大部分庫房管理人員都是會遭遇下列8大難點：
①、供應鏈管理條形碼不標準：條形碼不一樣，編號標準錯亂，顧客標識規格型號多種多樣，管理方法艱難；
②、工作效能低：流水線作業線過長，人員不足，找料難，退料難，揀貨速度比較慢，貨車配貨高效率低；
③、精確度不高：庫房職工手足無措，并不是斷貨，便是暴倉，進出庫非常容易錯誤，錯發、少發經常發生，庫存量精確度不高；
④、批號管理方法難：產品沒有開展分組管理，先進先出法難實行，沒有規范的左右架對策；
⑤、員工管理難：庫房職責分工不確立，義務無法層層落實，沒法精確評定員工績效，并且新員工入崗學習培訓成本增加，入門難；
⑥、當場多頭管理：步驟不標準，亂扔亂堆，損耗比較嚴重，建筑容積率低，室內空間消耗大，供應量的統計分析變成 管理方法難點；
⑦、單位融洽艱難：入錄勞動量大，數據信息不可以立即統一，賬務不清楚，會計查賬艱難；
⑧、多倉協作艱難：好幾個庫房的狀況下，每個庫房的數據信息不可以即時同歩，共享資源數據信息，沒法合理購置；
為了更好地公司更強的發展趨勢，順應潮流發展趨向，倉儲管理務必向信息化管理轉型發展，傳統式簡易、靜態數據的物流倉儲管理已沒法確保公司各種各樣資源的高效率運用，庫房數字化管理變成 智能化庫房經營管理的必須，公司可依靠智能化庫房智能管理系統WMS完成高效率而精細化管理的經營和管理方法。
那庫房智能管理系統WMS具備什么關鍵作用呢？
1．全供應鏈管理步驟連通：全方位融合OMS、ERP系統，上中下游數據信息一致，根據奇門/小白通用性插口連通各種中臺系統，與流行快遞公司、物流信息平臺連通，達到倉配一體化要求，打造出詳細供應鏈管理管理體系;
2．全過程電子化工作：達到大中小型庫房的系統分區揀貨業務流程，工作任務管理讓庫房各類工作井然有序開展；PDA給予揀貨引導，提高揀貨高效率及品質多層次績效考評表格，輕輕松松完成績效考評;
3．多種多樣工作策略管理：取貨對策，發布對策，分派對策，揀貨對策，出入庫對策，備貨對策；
4．多種多樣智能化自動化機械集成化：全自動揀貨機器設備，分揀設備，自動流水線，全自動裝包稱重系統，rfid標簽等；
5．多倉/多貨管理方法，達到公司市場拓展的組織架構，包裝/批號管理方法，達到更多層次的商品庫存管理規定，貨位/作業區管理方法，讓庫房每一個角落里都清楚可見，全過程條形碼化，每一個實際操作階段都追朔喝迅速實行，詳細的庫位匯總/調節/移庫/鎖定存貨管理，對庫存量的構造一目了然。
6．庫存量訂單信息全局性監管、避免超售、漏單、忘單等異?，F象，高效率訂單信息波次分派，不會再為每一個訂單信息犯愁，不會再為大中型營銷苦惱，電子面單的特質/后置攝像頭打印出，縮小傳統式紙版快遞面單的繁雜人力維護保養，小轎車邊揀邊分/栽種先揀后分的揀貨方法，巨大的提升揀貨途徑與揀貨時間，城中心/耗材管理，意外驚喜花出入庫階段的成本管理。
有著庫房智能管理系統后，能夠 給公司產生哪幾個方面的功效呢？
1．倉儲物流整體規劃更科學研究：電商倉庫管理方法一直是十分無法開展的，旺店通電子商務總體解決方法極致的完成了甜水富文不斷發展的更改；
2．規范管理：提升和標準購置、市場銷售工作流程，提升業務流程實行實際效果。根據系統軟件智能化對策，讓業務流程降低人為因素干涉，減少差錯率
3．提效降錯：在庫管查驗階段應用PDA，提高揀貨高效率，將錯誤率減少到1‰庫房根據生產流水線快遞公司工程分包機器設備，比原先人力快遞分揀高效率提高了10倍；
4．提高主動性：新的工作方式能夠 使職工更迅速的入門而且維持一定高效率。新的業績考核標準讓每一個職工充斥著主動性。
總而言之，WMS庫房智能管理系統在倉儲管理中的應用，讓存貨管理更高效率更精確的開展存貨管理，進一步提高了高效率，節約了很多資金投入及其時間耗費，對庫存量信息內容把握更形象化更立即，可以立即地對庫存量開展操縱，防止積壓貨。