伴隨著市場需求的日益猛烈,公司原來的庫房管理機(jī)制已不可以達(dá)到目前市場經(jīng)濟(jì)體制的發(fā)展趨勢必須,很多公司在運(yùn)營管理中遭遇著儲多難點(diǎn)，大部分庫房管理人員都是會遭遇下列8大難點(diǎn)：
①、供應(yīng)鏈管理?xiàng)l形碼不標(biāo)準(zhǔn)：條形碼不一樣，編號標(biāo)準(zhǔn)錯亂，顧客標(biāo)識規(guī)格型號多種多樣，管理方法艱難；
②、工作效能低：流水線作業(yè)線過長，人員不足，找料難，退料難，揀貨速度比較慢，貨車配貨高效率低；
③、精確度不高：庫房職工手足無措，并不是斷貨，便是暴倉，進(jìn)出庫非常容易錯誤，錯發(fā)、少發(fā)經(jīng)常發(fā)生，庫存量精確度不高；
④、批號管理方法難：產(chǎn)品沒有開展分組管理，先進(jìn)先出法難實(shí)行，沒有規(guī)范的左右架對策；
⑤、員工管理難：庫房職責(zé)分工不確立，義務(wù)無法層層落實(shí)，沒法精確評定員工績效，并且新員工入崗學(xué)習(xí)培訓(xùn)成本增加，入門難；
⑥、當(dāng)場多頭管理：步驟不標(biāo)準(zhǔn)，亂扔亂堆，損耗比較嚴(yán)重，建筑容積率低，室內(nèi)空間消耗大，供應(yīng)量的統(tǒng)計(jì)分析變成 管理方法難點(diǎn)；
⑦、單位融洽艱難：入錄勞動量大，數(shù)據(jù)信息不可以立即統(tǒng)一，賬務(wù)不清楚，會計(jì)查賬艱難；
⑧、多倉協(xié)作艱難：好幾個庫房的狀況下，每個庫房的數(shù)據(jù)信息不可以即時同歩，共享資源數(shù)據(jù)信息，沒法合理購置；
為了更好地公司更強(qiáng)的發(fā)展趨勢，順應(yīng)潮流發(fā)展趨向，倉儲管理務(wù)必向信息化管理轉(zhuǎn)型發(fā)展，傳統(tǒng)式簡易、靜態(tài)數(shù)據(jù)的物流倉儲管理已沒法確保公司各種各樣資源的高效率運(yùn)用，庫房數(shù)字化管理變成 智能化庫房經(jīng)營管理的必須，公司可依靠智能化庫房智能管理系統(tǒng)WMS完成高效率而精細(xì)化管理的經(jīng)營和管理方法。
那庫房智能管理系統(tǒng)WMS具備什么關(guān)鍵作用呢？
1．全供應(yīng)鏈管理步驟連通：全方位融合OMS、ERP系統(tǒng)，上中下游數(shù)據(jù)信息一致，根據(jù)奇門/小白通用性插口連通各種中臺系統(tǒng)，與流行快遞公司、物流信息平臺連通，達(dá)到倉配一體化要求，打造出詳細(xì)供應(yīng)鏈管理管理體系;
2．全過程電子化工作：達(dá)到大中小型庫房的系統(tǒng)分區(qū)揀貨業(yè)務(wù)流程，工作任務(wù)管理讓庫房各類工作井然有序開展；PDA給予揀貨引導(dǎo)，提高揀貨高效率及品質(zhì)多層次績效考評表格，輕輕松松完成績效考評;
3．多種多樣工作策略管理：取貨對策，發(fā)布對策，分派對策，揀貨對策，出入庫對策，備貨對策；
4．多種多樣智能化自動化機(jī)械集成化：全自動揀貨機(jī)器設(shè)備，分揀設(shè)備，自動流水線，全自動裝包稱重系統(tǒng)，rfid標(biāo)簽等；
5．多倉/多貨管理方法，達(dá)到公司市場拓展的組織架構(gòu)，包裝/批號管理方法，達(dá)到更多層次的商品庫存管理規(guī)定，貨位/作業(yè)區(qū)管理方法，讓庫房每一個角落里都清楚可見，全過程條形碼化，每一個實(shí)際操作階段都追朔喝迅速實(shí)行，詳細(xì)的庫位匯總/調(diào)節(jié)/移庫/鎖定存貨管理，對庫存量的構(gòu)造一目了然。
6．庫存量訂單信息全局性監(jiān)管、避免超售、漏單、忘單等異?，F(xiàn)象，高效率訂單信息波次分派，不會再為每一個訂單信息犯愁，不會再為大中型營銷苦惱，電子面單的特質(zhì)/后置攝像頭打印出，縮小傳統(tǒng)式紙版快遞面單的繁雜人力維護(hù)保養(yǎng)，小轎車邊揀邊分/栽種先揀后分的揀貨方法，巨大的提升揀貨途徑與揀貨時間，城中心/耗材管理，意外驚喜花出入庫階段的成本管理。
有著庫房智能管理系統(tǒng)后，能夠 給公司產(chǎn)生哪幾個方面的功效呢？
1．倉儲物流整體規(guī)劃更科學(xué)研究：電商倉庫管理方法一直是十分無法開展的，旺店通電子商務(wù)總體解決方法極致的完成了甜水富文不斷發(fā)展的更改；
2．規(guī)范管理：提升和標(biāo)準(zhǔn)購置、市場銷售工作流程，提升業(yè)務(wù)流程實(shí)行實(shí)際效果。根據(jù)系統(tǒng)軟件智能化對策，讓業(yè)務(wù)流程降低人為因素干涉，減少差錯率
3．提效降錯：在庫管查驗(yàn)階段應(yīng)用PDA，提高揀貨高效率，將錯誤率減少到1‰庫房根據(jù)生產(chǎn)流水線快遞公司工程分包機(jī)器設(shè)備，比原先人力快遞分揀高效率提高了10倍；
4．提高主動性：新的工作方式能夠 使職工更迅速的入門而且維持一定高效率。新的業(yè)績考核標(biāo)準(zhǔn)讓每一個職工充斥著主動性。
總而言之，WMS庫房智能管理系統(tǒng)在倉儲管理中的應(yīng)用，讓存貨管理更高效率更精確的開展存貨管理，進(jìn)一步提高了高效率，節(jié)約了很多資金投入及其時間耗費(fèi)，對庫存量信息內(nèi)容把握更形象化更立即，可以立即地對庫存量開展操縱，防止積壓貨。