WMS系統的重點是什么？

WMS系統是一種信息系統軟件，根據系統邏輯操作規則和預設的各種參數執行日常倉庫管理任務。WMS系統的重點是什么？
WMS系統重點：
1.可視化
WMS系統的一個主要功能是可視化系統中所有貨物的位置和狀態：不僅在倉庫內，而且在運輸過程中，可以直觀地顯示供應商或客戶的裝卸平臺、其他相關倉庫和地址，甚至終端用戶的退貨過程。然而，可視化并不意味著在這些地方打印所有數據，而是系統必須以易于理解的形式向提問者發送實時報告，并清楚地標記實際或潛在的問題。
它不僅物理位置和庫存狀態的可視化，還有整個供應鏈的成本。供應商需要提前了解需求，倉庫需要更新交貨時間和數量。運輸承包商需要看到未來的業務，以便更有效地規劃路線。最重要的是，終端用戶希望跟蹤他們的訂單狀態，從倉庫貨架到最后一公里。信息自動化至關重要，從簡單的電子郵件到完整的EDI(電子數據交換)。
2.集成
在公司內部，WMS系統至少需要與財務、銷售、訂單加工無縫集成，并依靠公司、生產、零售、人力資源等系統。對外，倉庫需要與供應商、運輸商、客戶打交道，也可以直接與終端用戶、第三方物流、稅務、廢物處理商、衛生部門、監管部門、審計師打交道。WMS系統供應商創建界面，使WMS系統能夠與各種系統成功互動，并在未來進行更新和維護。
3.訂單選擇。
一個特定的產品幾乎每次都會作為單獨的物品交付，其他產品會通過盒子或托盤交付。訂單選擇越來越多地涉及到各種盒子和托盤的混合組合，因此增加了復雜性和錯誤的空間。并非所有系統都能有效地處理這個問題。
同時，訂單選擇技術根據產品性質、需求模式、物理位置限制等因素開發了不同的方法，優化了使用。倉儲也可以優化。越來越多的倉庫可能會運行幾種不同的策略，或者需要從一種策略轉變為另一種策略。WMS系統必須提供高度的靈活性，以有效地支持不同技術的應用。
4.退貨管理。
退貨在時尚、服裝等行業一直是一個問題，但對于大多數公司來說，這一小部分很容易通過特殊程序管理，或者他們通常的做法是簡單地取消。然而，由于網絡零售的增長，退貨率急劇上升，有些甚至高達50%也就不足為奇了。這樣，他們的高效管理就成了一個失敗的問題。最理想的是提前收到退貨通知。WMS系統分配給適當的退貨渠道：在倉庫內重新包裝或交付給第三方或銷售給二級市場。檢疫系統可能需要維護。庫存水平和位置必須更新，因為貨物可以再次出售。由于提前預測，供應商也應調整退貨產品。
5.勞動管理。
倉庫運營本質上是勞動密集型的，很多供應鏈活動都有明顯的高峰和低谷。WMS系統不僅要根據需求預期預測未來的勞動力需求，還要通過一些活動使高峰和低谷盡可能平滑。WMS系統應該能夠顯示加班時間是否經濟有效，甚至在成本超過收入時減少業務。
WMS系統還具有監控勞動力的功能，哪些員工操作快，哪些員工慢。不同的倉庫管理策略有不同的生產率。勞動監測不僅可以作為獎勵計劃的基礎，還可以找到更有效的策略。
6.網絡訪問。
網絡技術有著深遠的影響。當貨物仍在運輸過程中時，客戶可以通過手機連接到系統，改變提貨方式。各種郵箱或包裹站的智能系統正在嘗試提貨和退貨。這將需要客戶。運輸商，WMS系統連接到網絡。客戶甚至是智能冰箱或其他設備，可以訪問系統了解交貨時間、談判替代品和替代方案。所有這些發展都是時間問題，必須具備網絡通信直接連接到WMS系統的核心功能。
7.定制功能。
如上所述，所有的供應鏈在某種程度上都是獨一無二的。例如，倉庫支持采購業務可能需要與特定的送貨人員進行培訓和組裝產品。用于維護的庫存可能在某些行業變得重要。無論3D打印是否具有實際意義，一些WMS系統都可能需要作為分布式生產基地的虛擬倉庫進行操作。
8.遺留系統。
在WMS系統或其他方面，許多公司都有剩余系統，特別是在企業合并和收購之后。在短期內更換這些系統通常既不經濟也不合時宜。大爆炸系統轉換或升級可能帶來不可接受的操作風險。新的WMS系統需要能夠與剩余系統和諧工作，在功能和地理上順利發展，實現可控的增量。
假設情景分析。
如果一切都按計劃進行，那么編寫WMS系統是一項微不足道的任務。但從自然災害到名人代言，可以打破供應鏈的平衡。第一個需求是可視化。會發生什么？哪些資源可以用來處理？第二個是實時問如果……
可以假設的場景范圍幾乎是無限的，從簡單的訂單延遲到滿足緊急需求，以及商業街和電子商務庫存的長期影響。當然，WMS系統不能獨立運行，但它應該集成到其他系統中。
10.面向未來。
正如我們所看到的，由于許多外力，供應鏈發生了變化。WMS系統需要高度的靈活性，系統需要隨著業務的增長或萎縮而完全可調。它需要適應新的或多個業務渠道。物理位置和業務關系。它還需要廣泛的輸入、輸出和查詢技術。在倉庫內，許多設備由技術控制，WMS系統需要能夠支持語音選擇、照明選擇等。
WMS倉儲管理作為供應鏈管理的基本組成部分，系統與OMS、TMS等系統的連接將確保文件信息的準確、及時傳輸，幫助實現全過程的自動化運行，協同幫助企業高速有效地運行供應鏈。