科箭供應鏈管理云案例

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泰德制藥

北京泰德制藥股份有限公司成立于1995年，坐落于北京經濟技術開發區，是專注于國際領先高端靶向制劑技術和生物制藥領域的高科技制藥企業，是中國最大的靶向藥物、現代外用透皮膏貼劑藥物研發和產業化基地。公司已連續7年入選國家工信部中國醫藥工業百強榜。

傳統手工模式弊端凸顯原有調度模式為手工操作，費時費力，且過于依賴調度員個人經驗，無法形成標準。不同環節間信息傳達滯后，倉庫/儲運部/承運商之間缺乏信息共享和協同，不便于溝通管理。
過程監管力度薄弱目前物流環節使用第三方物流運輸企業提供產品運輸服務，物流干線至末端環節的運輸監控力度薄弱，運輸執行過程無法采集貨品及包裝信息和設備監控，發現問題往往后置，存在較大的風險隱患。
多數據源導致數據失真目前作業中由于手工操作，且應用到很多環節的單據，數據來源不能得到統一，極易造成數據失真，從而影響領導決策。

期望通過互聯網協同作業理念，先進的信息化技術和管理工具，協助企業高層戰略的落地和實施；希望通過運輸作業轉型平臺數字化之后，以貨品-訂單-交貨信息-運單的維度實現模塊間的信息關聯，達到藥品的線上信息可追溯。

基于科箭TMS云與TOS云打造的泰德智能物流調度系統是對泰德傳統手工操作業務模式的升級，優化運輸管理及運輸計劃水平。項目從運輸調度、運輸在途監控、數據分析幾個環節對原運作模式進行了完善和升級。

裝箱計算與裝箱APP泰德的凱時產品包裝分為兩聯箱和六聯箱，因此可能一個訂單有多行包裝。通過裝箱算法優化后，一個訂單一個包裝行，和實際裝箱的結果會有差異。實施科箭TMS云后，在生成正式運單時，科箭裝箱計算功能可計算出大箱套小箱的明細，由裝箱APP回寫大箱號和是否含零頭裸箱，做到大箱-貨品-批次號關聯可供信息追溯。同時科箭裝箱APP支持在倉庫發貨的時候，由倉庫人員進行掃描裝箱，解決和承運商結算的實際箱型和數量核對問題。
自動計劃與調度泰德共2家北京工廠及一個在合肥的外倉，每個訂單都可能從不同地方發貨，原先調度人員按當日訂單憑經驗進行調度，現在在TMS云可自動按成本時間等條件確認訂單從哪個點發貨，并且確認是空運、整車還是零擔運輸，并根據訂單中貨品的體積方數推薦車型。
線路優化TOS云科箭TOS云的智能算法依據裝載量、車輛線路、運輸成本及時效多維度進行智能運算，自動生成運輸計劃。不同承運商合同費率不同，系統根據路線、總里程、相應車型費用等自動對比不同承運商的運輸成本，最終完成運輸計劃后下發承運商端，承運商及時準備發運資源。

泰德制藥

上圖：地圖展示優化后的路線，并可手工拖拽調整節點

運輸監控環節物流組在系統設置相關數據的預警闕值，并在系統監控車輛運輸在途情況，實時掌控車輛位置、線路、車速、車載溫濕度數據等情況，對超出闕值的報警進行及時響應。

操作自動化TMS系統上線后有效地減少了人員工時，消除經驗壁壘，智能調度及固定算法也有利于減少人為操作隱患。
運輸可視化TMS云系統可以通過物流看板的方式，對在途車輛的線路、位置、車速、車載溫濕度等數據進行實時監控，各項數據的預警闕值，能及時進行問題報警，有效減少車輛事故延誤處理的風險。
運營數字化TM云平臺作為物流環節唯一數據源，數據源得到統一，保證數據的準確性和有效性，為領導的正確決策提供有效的數據支持，也為后續建立自身的數據庫資源提供了保障。
管理精益化有效地減少物流環節操作工時，精簡操作環節，彌補管理漏洞，實現人員成本的節降和工作效率的提升，同時系統化的智能算法也進一步優化調度排線計劃，提高滿載減少使用車輛，進一步節降物流成本。