評定一個庫房是不是處在優(yōu)良的經(jīng)營情況能夠從許多關(guān)鍵點(diǎn)中見到。例如取貨是不是立即，庫存量是不是精確，安全通道是不是順暢，送貨是不是高效率，這種都能夠呈現(xiàn)這一企業(yè)庫房的經(jīng)營情況。 殊不知，在很多生產(chǎn)制造企業(yè)的庫房中，他們的實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)以下：

1.庫房整體規(guī)劃不足標(biāo)準(zhǔn)，許多貨品堆積在地面上，提升了找貨源、發(fā)布、匯總、轉(zhuǎn)倉等實(shí)際操作的難度系數(shù)；

2.庫房商品總數(shù)與賬目不符合，總數(shù)不精確，給生產(chǎn)制造、市場銷售乃至全部企業(yè)的運(yùn)營導(dǎo)致困惑；

3.先進(jìn)先出法無法執(zhí)行，原材料多滯銷品，存貨周轉(zhuǎn)率低；

4.庫房實(shí)際操作以人力為主導(dǎo)，人為因素不容易立即下發(fā)，靠工作經(jīng)驗(yàn)?？傮w運(yùn)作高效率低，錯誤率高；

5.原材料/制成品無法追朔，難題沒法上溯原實(shí)際操作工作人員和時間。 6.欠缺rfid技術(shù)，原材料/制成品標(biāo)識錯亂，手工制作收集數(shù)據(jù)整理ERP系統(tǒng)。 為了更好地合理地改進(jìn)庫房的現(xiàn)況，引進(jìn)WMS庫房智能管理系統(tǒng)是十分關(guān)鍵的。

WMS庫房智能管理系統(tǒng)運(yùn)用閃光點(diǎn)：

1.部位管理方法 庫房對庫房地區(qū)和部位開展編號，每一個部位都是有唯一的部位標(biāo)志，并貼著部位標(biāo)識，完成了部位的數(shù)據(jù)可視化和垂直化管理方法，使原材料的左右倉儲貨架、挪動庫房、匯總等實(shí)際操作更為暢順。

2.條碼實(shí)際操作 選用條碼技術(shù)性對原材料/制成品的標(biāo)識開展規(guī)范化，有利于區(qū)別和鑒別。融合PDA手執(zhí)機(jī)器設(shè)備，開展條碼識別實(shí)際操作，迅速精確進(jìn)行日常庫房實(shí)際操作，數(shù)據(jù)信息由人力收集變成系統(tǒng)軟件收集，提升了數(shù)據(jù)信息的實(shí)用性和精確性。

3.提升經(jīng)營流程 嚴(yán)苛的業(yè)務(wù)流程操作步驟，從取貨、質(zhì)量檢驗(yàn)、發(fā)布、退換貨、發(fā)布、送貨、配送管理，完成規(guī)范化實(shí)際操作。另外，系統(tǒng)軟件能夠了解職工的工作中，告知職工倉儲貨架上的貨品放到哪兒，在哪兒能夠?qū)ふ邑浧?，進(jìn)而迅速地進(jìn)行日常的進(jìn)出庫實(shí)際操作。

4.先進(jìn)先出法和批號追朔性 WMS系統(tǒng)軟件自動保存每一個連接點(diǎn)的原材料進(jìn)庫批號，并在原材料下線時全自動強(qiáng)烈推薦進(jìn)庫時間較早的原材料以及部位，以確保先進(jìn)先出法的執(zhí)行，避免庫存積壓超出期限，導(dǎo)致多余的原材料損害。除此之外，系統(tǒng)軟件還能夠查看是哪一單傳出了相對應(yīng)的批號，完成商品批號從進(jìn)庫到出入庫的追朔性。

5.庫存管理 當(dāng)原材料庫存量小于警界線時，系統(tǒng)軟件會自動生成備貨命令，PDA能夠?qū)崟r查詢備貨命令，操作工能夠依據(jù)命令立即進(jìn)行備貨實(shí)際操作。 當(dāng)原材料的無效日期貼近設(shè)置的無效日期時，系統(tǒng)軟件會全自動提示，便于庫管員立即查驗(yàn)無效的貨品，迅速地做相對應(yīng)的解決

6.多系統(tǒng)軟件高寬比集成化 WMS系統(tǒng)軟件能夠與SAP、MES、SRM等信息系統(tǒng)集成，開拓了好幾個系統(tǒng)軟件的數(shù)據(jù)信息連接，完成了實(shí)時系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息升級ERP，依據(jù)SRM接受命令和MES批處理命令規(guī)定開展接受，健全了企業(yè)信息管理系統(tǒng)基本建設(shè)。 7.匯報管理方法 您能夠自定義報表制做，包含庫存量清單表格、庫存報表表格、收取和發(fā)送表格、掃描儀歷史時間表格等。為管理人員出示更即時、精確的庫房數(shù)據(jù)信息，提升管理決策水準(zhǔn)。 根據(jù)WMS系統(tǒng)軟件的運(yùn)用，庫房管理能力進(jìn)一步提高，積壓貨獲得改進(jìn)，為庫房經(jīng)營確立了牢靠的基本，為企業(yè)的發(fā)展趨勢引入了大量的魅力。