倉儲管理是不是做的好，最先要到實地去看一下，安全通道通暢，物件放置齊整，職工有條不絮地開展工作，給人第一印象就很非常好；次之，便是任意抽樣檢查3、5個物件，問一問倉庫管理員這種是啥貨物、何時進庫的，有多少庫存量，是不是與統計的數據信息一致；最終，便是問一些近些時間內，庫房的運作狀況，例如每日進出庫狀況、材料準備狀況、工作進行狀況這些。
殊不知，針對上面的庫房場景，依然有許多制造企業的庫房難以實現。歸根結底，主要是取決于其管理方式還處在人力環節，各階段的工作數據信息還必須人工錄入，信息化管理水平很低。這時候，公司就必須考慮到引進一套WMS系統軟件了，為此來提高倉儲的信息化管理、智能化系統水準，做到降低成本總體目標。
當庫房擁有標領WMS系統應用后，庫房能夠得到下列盈利：
1、原材料/制成品精益化管理
制造企業的產品和原材料品種多種多樣，非常容易發生弄混狀況。而WMS系統軟件能夠應對不一樣商品、原材料的精益化管理，例如批號、有效期、系列號、溫濕度監控、獨特存儲規定等，讓管理方法的顆粒度愈來愈細。
2、貨位管理方法
制造企業的倉儲使用面積大，原材料品種多，怎樣精確迅速地儲放、下線需要的原材料/制成品，庫房的整體規劃就變得十分關鍵。
WMS的貨位管理方法，能夠將每個庫房區劃為原材料倉、制成品倉、退換貨倉、欠佳品倉、待檢倉這些，并融合rfid技術，為每一個貨位貼上條形碼標簽，完成一位一碼管理方法，讓原材料/制成品放置井然有序，一目了然，為后面的工作進行奠定堅固的基本。
除此之外，根據PDA手執專用設備的應用，掃描儀貨位條形碼，能夠即時表明該貨位儲放了什么原材料/制成品，總數各是多少、進庫時間多少錢這些。
3、條碼管理
WMS系統軟件選用rfid技術，能夠授予每一個原材料/制成品唯一條形碼序號，并根據標簽打印機開展標簽打印和黏貼，標識內容能夠自定。當每一個原材料/制成品都是有條形碼標簽后，融合PDA手執機器設備掃一掃，能夠即時表明該原材料/制成品的基本資料，如名字、規格型號、總數、進庫時間、經銷商序號、質量這些。
4、掃描儀工作全自動采集數據
當貨位和原材料/制成品都貼上條形碼標簽后，日常的取貨、發布、材料準備、退料、出入庫、調拔、匯總等工作，都能夠完成掃描式工作。根據PDA掃一掃，便會全自動收集原材料/制成品的消息與每日任務開展校檢，防止了錯誤的很有可能。與此同時每日任務完畢后，數據信息還會繼續同歩到WMS系統軟件中，自動升級庫存量數據信息，不用人工錄入升級。
5、工作數據可視化監管
根據與管理看板信息系統集成，融合PDA手執機器設備，能夠即時將當場工作情況反映到管理看板上，包含取貨、發布、出入庫、欠料、預估來料檢驗報告和派送這些。與此同時還可以設定關鍵節點和指標值管理機制，合理防止庫房各階段不可以控制的難題。
6、品質追朔管理方法
在日常庫房工作中，要想保證沒有問題是基本無法的，因而，每每有什么問題發生，迅速上溯到難題根本原因就變得十分關鍵了。
WMS系統軟件根據rfid技術和批號管理方法，能夠即時紀錄各個階段的工作狀況，并建立有關工作簡歷。假如發生某一原材料/制成品庫存量不對，就可以根據鍵入原材料/制成品查看，就可以掌握到該原材料/制成品那時候進庫時間、總數、儲放部位、工作工作人員到底是誰，票據是哪個這些，協助公司迅速追朔緣故并妥善處理，減少損失。
7、數據分析表
WMS系統軟件能夠為公司給予：庫存量清單和匯總報表、庫房庫容量表格、掃描儀簡歷表格、制成品出入庫表格、員工績效表格、購置退換貨表格這些，也可適用自定義報表，為管理人員管理決策給予大量適用。
8、各單位協作高效率
WMS系統軟件能夠與ERP、SAP、MES、SRM等別的信息管理系統集成化，擺脫信息不對稱，完成多系統軟件數據庫同步，提高各單位協作高效率，提高供應鏈管理高效率，完成供應鏈管理上中下游的協作高效率。
根據WMS系統軟件的運用后，制造企業的倉儲管理可能越變越好，日常的庫存量禁止、收錯貨、錯發貨、找不著貨、滯銷品料多、積壓貨高難題可能越來越低，勞動量也會隨著減少，職工還可以從忙碌的倉儲工作中解放出來，將時間放到更主要的工作中上來，進而為公司打造更多的盈利。